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Méthodes de sertissage et de terminaison soudée pour les connecteurs RF
Sertissage et de terminaison soudée pour les connecteurs RF
Il s'agit de deux types distincts de méthodes de terminaison utilisées pour les connecteurs de câbles d'antenne RF tels que RP-SMA, SMA et N-Type. Chacun a sa propre construction, ses propres exigences en matière d'outillage et ses propres points forts d'application. Voici une ventilation claire:
Types de connecteurs: sertissage ou soudure
Caractéristique | Connecteur à sertir | Connecteur à souder |
Méthode d'assemblage | Utilise un outil de sertissage pour comprimer la virole du connecteur sur le câble | Nécessite un fer à souder pour faire fondre la soudure pour la fixation |
Pièces typiques | Goupille de sertissage (au centre), virole de sertissage (bouclier extérieur) | Broche centrale et/ou blindage soudé |
Répétabilité | Élevé – souvent utilisé dans les environnements de production | Plus bas – nécessite plus de précision et d'expérience |
Outil requis | Outil de sertissage dédié pour une taille de connecteur spécifique | Un fer à souder et parfois un gabarit |
Performances RF | Très bon, surtout avec un outillage approprié | Excellent lorsqu'il est fait correctement, en particulier à haute fréquence |
Assemblage sur le terrain | Plus facile, plus rapide – préféré pour le travail sur site | Plus de temps, généralement pour les constructions personnalisées ou en laboratoire |
Fiabilité | Mécaniquement solide et résistant aux vibrations | Liaison thermique - solide mais peut se dégrader si la soudure est de mauvaise qualité |
Configurations courantes par type de connecteur
SMA / RP-SMA
- Les versions à sertir sont les plus courantes pour les câbles coaxiaux standard tels que RG174, RG58, LMR-200, etc.
- Les versions soudées sont utilisées dans des applications où la précision, l'intégrité du signal ou la haute fréquence sont essentielles.
Type N
- Souvent disponible en sertissage et en soudure.
- Le sertissage est privilégié dans les télécommunications et les configurations RF extérieures en raison de sa rétention mécanique robuste.
- Les connecteurs de type N à souder peuvent être utilisés dans des environnements de laboratoire/test.
Méthode mixte: sertissage + soudure
Certains connecteurs utilisent une méthode hybride, où:
- Le conducteur central est soudé à la broche,
- Le bouclier extérieur est serti à la virole.
Cela combine la précision électrique de la soudure avec la résistance mécanique d'un sertissage.
Résumé de la section
Les connecteurs à sertir et soudés sont différents types de terminaisons RF. Les connecteurs à sertir sont généralement plus rapides à installer et plus cohérents pour les travaux sur le terrain et en production, tandis que les connecteurs soudés peuvent offrir des performances légèrement meilleures dans les applications de précision ou à haute fréquence, lorsqu'ils sont correctement réalisés.
Perte de signal: connecteurs soudés ou sertis
La perte de signal entre les connecteurs soudés et sertis est presque identique, à condition que les deux soient correctement assemblés à l'aide des outils et des techniques appropriés. Cependant, il existe quelques différences subtiles qui méritent d'être comprises
Facteur | Connecteurs soudés | Connecteurs sertis |
Contact électrique (broche centrale) | Peut créer une excellente connexion électrique lorsque la soudure s'écoule proprement | Également excellent lorsqu'il est correctement serti avec la bonne taille de matrice et la bonne pression |
Cohérence d'impédance | Légèrement mieux en théorie si la soudure de précision préserve la géométrie | Très cohérent avec un outillage et des connecteurs de haute qualité |
Perte d'insertion (dB) | Négligeable, souvent < différence de 0,1 dB par rapport au sertissage | Négligeable, souvent < différence de 0,1 dB par rapport à la soudure |
Risque de dégradation du signal | Plus élevé si la soudure introduit des espaces d'air, des joints froids ou une surchauffe diélectrique | Moins de risque de dommages thermiques, mais de mauvais sertissages peuvent provoquer des contacts lâches ou à haute résistance |
Principaux points à retenir
- Il n'y a pas de différence significative dans la perte de signal si les deux connecteurs sont correctement installés.
- Une soudure incorrecte (par exemple, des joints froids, un excès de soudure, une surchauffe) peut en fait introduire plus de perte de signal ou de réflexion qu'un connecteur correctement serti.
- Le sertissage, lorsqu'il est effectué avec l'outil et le jeu de matrices appropriés pour le type de câble, offre d'excellentes performances à faible perte et est souvent la méthode préférée dans les environnements de production et sur le terrain.
Où la soudure pourrait être meilleure
- Dans les environnements de laboratoire à haute fréquence (par exemple, les configurations de test de précision >18 GHz), les connecteurs soudés à la main par des techniciens formés peuvent offrir une perte de retour ou un ROS légèrement meilleur.
- Pour les assemblages de câbles personnalisés ou exotiques où les outils de sertissage ne sont pas disponibles ou pratiques.
Recommandation
Pour la plupart des utilisations RF commerciales, y compris les connecteurs coaxiaux comme RG58, RG174, LMR-240, LMR-400, etc., les connecteurs sertis de haute qualité sont tout aussi bons que les connecteurs soudés en termes de perte de signal. Focus sur:
- À l'aide de connecteurs et d'outils à sertir de marque assortie.
- Vérification de l'alignement de la broche centrale et du contact du bouclier.
- Tester les câbles terminés avec un analyseur de réseau ou un TDR si critique.
Meilleur choix pour la qualité: Sertissage + soudure hybride (si possible)
Pour une qualité et une cohérence optimales, la norme de référence de l'industrie, en particulier dans le domaine des RF haute performance, est la suivante:
Souder la broche centrale + Sertir la virole extérieure
Cette méthode offre:
- Performances électriques supérieures (chemin de signal soudé propre)
- Forte durabilité mécanique grâce au bouclier/virole serti
- Impédance stable et faible perte, ce qui est essentiel dans les assemblages RF
Cette approche hybride est largement utilisée dans les télécommunications, l'aérospatiale et les câbles de test certifiés, car elle combine les avantages électriques de la soudure avec la fiabilité mécanique et la vitesse de sertissage.
Connecteurs entièrement sertis - toujours une option solide
Si la vitesse et l'uniformité de la production sont plus critiques (par exemple, pour les retouches à grand volume) et que vous utilisez des composants de haute qualité et des outils de sertissage calibrés:
- Les connecteurs entièrement sertis (centre + virole) peuvent toujours atteindre d'excellents seuils de performance, s'ils sont bien faits.
Toutefois:
- Le sertissage de la broche centrale doit être parfait: toute variation de la longueur de la bande de câble ou de la matrice de sertissage peut introduire un ROS et une dégradation du signal.
- Le sertissage nécessite des outils précis adaptés à chaque taille de câble/connecteur.
Connecteurs entièrement soudés - Exigences élevées en matière de compétences
Bien que la soudure du conducteur central et extérieur soit techniquement correcte:
- Il est plus lent et plus sujet aux erreurs (par exemple, joints froids, diélectrique fondu, remplissage de soudure incohérent).
- Si votre équipe n'est pas extrêmement expérimentée, cela pourrait réduire la qualité globale.
Il est souvent préférable de laisser les assemblages entièrement soudés aux environnements de prototypage ou de laboratoire, et non aux retouches de production.
Comparaison de vitesse
Méthode | Vitesse relative | Notes |
Entièrement serti | Plus | Idéal pour une production avec une qualité constante avec un outillage correct |
Sertissage + Soudure | Douleur moyenne | Légèrement plus lent mais de meilleure qualité; Nécessite une station de soudage pour la broche centrale |
Entièrement soudé | Le plus lent | Risque élevé de variabilité; nécessite une formation et une inspection de la qualité |